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Come ottimizzare lo stoccaggio e il trasporto di prodotti alimentari

Come migliorare l'efficienza dello stoccaggio e del trasporto di prodotti alimentari deperibili e surgelati utilizzando attrezzature plastiche

giovedì 18 gennaio 2024

L'ottimizzazione dello stoccaggio e del trasporto di prodotti alimentari è di fondamentale importanza per le aziende del settore, non solo per garantire la qualità dei prodotti e l'efficienza del processo produttivo, ma anche la sicurezza dei consumatori. Utilizzare attrezzature plastiche appositamente progettate per il contatto con gli alimenti può fare la differenza in termini di igiene, durabilità e facilità di pulizia, e contribuire a velocizzare e migliorare notevolmente i processi di stoccaggio, movimentazione e trasporto.


In questo articolo, esploreremo i vantaggi dell'utilizzo di attrezzature plastiche nel processo di stoccaggio e trasporto di prodotti alimentari deperibili e surgelati, nonché il loro ruolo nella sicurezza alimentare e nel rispetto delle normative.

Stoccaggio prodotti alimentari: perché scegliere le attrezzature plastiche?

Lo stoccaggio e il trasporto di prodotti alimentari richiedono un’attenzione particolare per garantire la qualità e la sicurezza degli alimenti, e l'utilizzo di attrezzature plastiche specifiche per il settore alimentare offre numerosi vantaggi rispetto ad altre soluzioni. Le attrezzature plastiche certificate per alimenti sono infatti progettate per soddisfare gli standard di igiene e sicurezza alimentare, garantendo la massima protezione dei prodotti e contribuendo notevolmente all'efficienza e alla sicurezza dell'intera catena di fornitura


I principali vantaggi delle attrezzature plastiche per lo stoccaggio e la movimentazione degli alimenti sono legati principalmente alla loro leggerezza, versatilità ed elevata resistenza. La leggerezza dei materiali plastici (come polietilene e polipropilene) facilita lo spostamento delle attrezzature e riduce il carico di lavoro fisico per gli operatori, oltre a contribuire ad una diminuzione dei costi di trasporto. Questa caratteristica, unita alla resistenza della plastica agli urti e alla sua durabilità, assicura che le attrezzature possano resistere a un uso frequente e a condizioni ambientali variabili, aumentando così la loro vita utile e riducendo la necessità di sostituzioni frequenti. Inoltre, le attrezzature plastiche sono resistenti alle variazioni di temperatura, quindi ideali per lo stoccaggio di prodotti surgelati o il trasporto di prodotti alimentari deperibili


Un altro aspetto fondamentale è la facilità di pulizia e manutenzione delle attrezzature in plastica, aspetto cruciale per mantenere elevati standard igienici. La superficie liscia e non porosa della plastica impedisce l'accumulo di batteri e facilita la pulizia e la disinfezione, particolarmente importanti per prevenire la contaminazione incrociata durante il trasporto di diversi tipi di alimenti. Inoltre, le attrezzature plastiche per alimenti possono essere facilmente personalizzate e adattate a seconda delle caratteristiche dei prodotti e delle esigenze di ogni ciclo produttivo. Ad esempio, possono essere progettate con dimensioni specifiche per adattarsi perfettamente agli spazi di stoccaggio o ai veicoli di trasporto, massimizzando così l'efficienza dello spazio e migliorando l'organizzazione logistica.

Sicurezza alimentare e normative

Le attrezzature plastiche svolgono un ruolo fondamentale nella sicurezza alimentare e nel rispetto delle normative. È quindi importante assicurarsi che le attrezzature plastiche utilizzate siano realizzate con materiali di alta qualità e certificati per il contatto con gli alimenti. Le plastiche utilizzate per applicazioni a contatto con gli alimenti appartengono ai cosiddetti MOCA (Materiali ed Oggetti a Contatto con gli Alimenti) e devono essere prive di sostanze potenzialmente nocive che potrebbero migrare negli alimenti durante il contatto. Le normative nazionali e internazionali, come il Regolamento (CE) n. 1935/2004 dell'Unione Europea, stabiliscono requisiti dettagliati per i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con gli alimenti.

Queste normative prevedono che le materie plastiche siano composte in modo da non rilasciare componenti in quantità tale da mettere a rischio la salute dei consumatori, modificare la composizione degli alimenti o deteriorarne le proprietà organolettiche. Inoltre, le attrezzature plastiche devono superare test specifici di migrazione, che misurano la quantità di sostanze che possono trasferirsi dagli oggetti ai prodotti alimentari.

La scelta delle attrezzature plastiche per il contatto con gli alimenti deve quindi basarsi non solo sulle loro proprietà fisiche e chimiche, ma anche sulla conformità alle normative vigenti e alle certificazioni riconosciute a livello internazionale. In questo modo si avrà la garanzia che le materie plastiche utilizzate siano sicure, affidabili e idonee all'uso nel settore food.


Tutti i materiali plastici utilizzati per la realizzazione delle attrezzature alimentari di IFT sono sicuri e realizzati nel rispetto del decreto ministeriale nazionale del 21/03/1973 e s.m. e delle normative CE relative al contatto con gli alimenti (Regolamento CE 10/2011, Regolamento CE 1935/2004 e 2023/2006). 

Le soluzioni IFT per lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti alimentari

IFT propone soluzioni pensate appositamente per lo stoccaggio e la movimentazione dei prodotti alimentari, ideali per l’utilizzo in diversi ambiti del comparto alimentare: dal settore caseario alla lavorazione di carni e salumi, dal settore della panificazione e della pasticceria a quello ortofrutticolo, fino al settore ittico. Tutte le attrezzature plastiche IFT sono sicure, innovative e funzionali, ognuna con caratteristiche e vantaggi specifici che migliorano l'efficienza e la sicurezza dei processi. Tra i diversi prodotti proposti dall'azienda è possibile trovare: 

  • cassette in plastica impilabili, progettate per essere robuste e durevoli. La loro leggerezza le rende facili da maneggiare, mentre la loro capacità di impilamento ottimizza lo spazio. Sono ideali per conservare una vasta gamma di prodotti alimentari, offrendo protezione e riducendo il rischio di danni durante il trasporto; 
  • tavole grigliate in plastica, che si distinguono per la loro capacità di garantire una buona ventilazione. Questa caratteristica è essenziale per prevenire la formazione di muffe e l'accumulo di umidità, particolarmente importante per prodotti come formaggi, frutta e verdura. Sono anche facili da pulire, assicurando quindi la massima igiene durante lo svolgimento dei processi produttivi o di trasporto;
  • baltresche, pensate per lo stoccaggio di diverse tipologie di alimenti, tra cui carne, salumi, pesce e formaggi. Resistenti e durevoli, sono facilmente movimentabili e pallettizzabili, ideali anche per l'uso in ambienti umidi o per il trasporto di prodotti che richiedono standard igienici elevati; 
  • griglie in plastica, particolarmente indicate per le operazioni di stoccaggio o trasporto dei prodotti nel settore caseario, ma anche in macellerie e salumifici. La loro leggerezza e resistenza le rendono pratiche per l'utilizzo quotidiano, facilitando e velocizzando diverse fasi di lavorazione, come la salagione, l’asciugatura e la stagionatura all’interno di industrie alimentari di qualsiasi dimensione; 
  • vassoi per alimenti, prodotti versatili per la conservazione e la movimentazione di prodotti alimentari. La loro leggerezza li rende facili da trasportare e sono disponibili in varie dimensioni per adattarsi a diverse esigenze e processi di lavorazione, dall’asciugatura alla disidratazione, fino all'essiccazione di pasta, frutta o ortaggi. 

Tutte le soluzioni proposte da IFT sono ideali per le aziende del settore alimentare che cercano di ottimizzare le loro operazioni mantenendo elevati standard di sicurezza e igiene. Per avere maggiori informazioni sulle nostre attrezzature plastiche, contattaci