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Économies opérationnelles et avantages des équipements alimentaires en plastique et en inox

Plus d'efficacité en usine, moins de coûts de gestion

Les équipements IFT optimisent les flux logistiques, réduisent les rebuts et ont une durée de vie supérieure à celle du bois, de l'acier et de l'aluminium : un investissement industriel à haut rendement.

Productivité et économies d'échelle : acheter directement auprès du producteur

La gestion directe de la chaîne de valeur — de la matière première au moulage en interne — nous permet d'éliminer les marges des fournisseurs tiers, conférant ainsi à IFT un rapport qualité-prix hautement compétitif. Acheter auprès d'un fabricant direct, c'est investir dans des équipements industriels de haut niveau à des coûts d'usine optimisés.

Durabilité et réduction du TCO (coût total de possession)

L'utilisation exclusive de granulés vierges certifiés et des soudures en acier inoxydable réalisées dans les règles de l'art garantissent une résistance structurelle supérieure. Les équipements IFT ne se déforment pas, ne s'écaillent pas et résistent aux lavages à haute température ainsi qu'aux agents chimiques. Choisir IFT permet d'éliminer les remplacements fréquents et de réduire les coûts opérationnels à long terme.

Les équipements IFT s'affranchissent des limites historiques du bois, de l'acier et de l'aluminium : ils offrent une meilleure hygiène, une plus grande durabilité et nécessitent moins d'entretien. Notre technologie de moulage par injection, combinée à l'intégration d'acier inoxydable, apporte des solutions concrètes aux problématiques des principaux secteurs de l'industrie agroalimentaire.

Secteur laitier : planches et grilles pour l'affinage du fromage

  • Planches perforées/grillagées en PP vs bois : conformes aux certifications IFS et BRC [à confirmer avec le client]. Faciles et rapides à nettoyer et à sécher, elles offrent une durée de vie bien plus longue. La perforation spécifique de la surface permet au fromage de respirer : l'affinage est amélioré et le nombre de retournements est considérablement réduit, ce qui diminue les coûts de main-d'œuvre.
  • Grilles empilables en PP vs acier : le PP n'est pas conducteur thermique, ce qui évite tout choc thermique au fromage. Notre grille est moulée par injection en une seule pièce robuste et monobloc. Les grilles en acier à fils électrosoudés finissent par se dessouder et se déformer avec le temps, empêchant l'empilage ; notre modèle en PP reste intact et fiable dans la durée.

Secteur des pâtes : cadres de séchage en plastique, indestructibles et sûrs.

  • Face au bois : nos cadres de séchage en PP sont conformes aux normes IFS et BRC [à confirmer avec le client], ne produisent pas d'échardes, se nettoient rapidement et durent des années.
  • Face à l'aluminium : les cadres en aluminium standard se composent de 8 profilés tubulaires et de 8 embouts d'angle en plastique (points critiques sujets à la casse et à l'accumulation de saleté). Le cadre IFT est moulé en deux pièces seulement, ce qui le rend plus hygiénique et plus durable. De plus, le PP ne brûle pas au toucher à la sortie des séchoirs, améliorant ainsi la sécurité des opérateurs.

Secteur de la viande : claies en plastique

  • Par rapport aux alternatives traditionnelles en acier inoxydable, nos supports en matière plastique sont plus petits, plus légers, plus économiques et nettement plus rapides à nettoyer en fin de poste.