Grâce à notre procédé exclusif de moulage plastique et à notre atelier interne dédié à l'inox, nous maîtrisons l'ensemble de la chaîne de production — de la matière première au produit fini — afin de vous garantir qualité, traçabilité et délais de livraison fiables.
Nous concevons et fabriquons en interne aussi bien les composants en plastique que la structure en acier inoxydable de nos équipements destinés à l'industrie agroalimentaire. Depuis 2022, nous avons fait évoluer notre modèle économique en créant Trioplast doo (dont IFT détient 50 % des parts) : nous ne confions plus la production à des sous-traitants, mais maîtrisons l'intégralité du cycle de fabrication. Cela nous confère un contrôle total sur les délais de livraison, les coûts et, surtout, les normes de qualité.
Le processus débute par l'achat centralisé de la matière première : nous utilisons exclusivement des granulés plastiques vierges certifiés pour le contact alimentaire. Dans l'usine Trioplast, nous assurons la production en série de caisses, de plateaux et de grilles en plastique à usage alimentaire à l'aide de presses à injecter de dernière génération, tout en respectant des protocoles de contrôle qualité rigoureux. Chaque article est conforme aux normes nationales, internationales et européennes les plus strictes.
Depuis 2024, nous avons accru notre capacité de production grâce à un atelier de mécanique interne doté de soudeurs expérimentés. Nous y fabriquons directement des chariots, des racks, des tables et des rayonnages en acier inoxydable destinés à l'industrie agroalimentaire. Des composants en plastique à la structure métallique porteuse, nous assurons un cycle de production complet.
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