Gracias a nuestras capacidades propias de moldeo de plástico y a nuestro taller interno de acero inoxidable, controlamos toda la cadena de suministro —desde la materia prima hasta el producto acabado— para garantizar la calidad, la trazabilidad y unos plazos de entrega fiables.
Diseñamos y fabricamos internamente tanto los componentes plásticos como las estructuras de acero inoxidable de nuestros equipos para la industria alimentaria. En 2022, transformamos nuestro modelo de negocio al crear Trioplast d.o.o. (empresa en la que IFT posee una participación del 50 %); dejamos de externalizar la producción para gestionar nosotros mismos todo el ciclo de fabricación. Esto nos otorga un control total sobre los plazos de entrega, los costes y, sobre todo, los estándares de calidad.
El proceso comienza con la adquisición centralizada de materias primas: utilizamos exclusivamente gránulos de plástico virgen certificados para el contacto con alimentos. En las instalaciones de Trioplast, empleando prensas de moldeo por inyección de última generación, fabricamos a gran escala cajas, bandejas y rejillas de plástico para uso alimentario, cumpliendo con estrictos protocolos de control de calidad. Todos los productos cumplen con las normativas nacionales, internacionales y de la CE más exigentes.
A partir de 2024, hemos ampliado nuestra capacidad de producción con un taller mecánico propio atendido por soldadores expertos. Aquí fabricamos directamente carros, bastidores, mesas y estanterías de acero inoxidable para la industria alimentaria. Nos encargamos de todo el proceso de producción, desde los componentes plásticos hasta las estructuras metálicas de soporte.
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