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Betriebliche Einsparungen und Vorteile von Gastronomie-Ausstattung aus Kunststoff und Edelstahl

Mehr Effizienz in der Fabrik, geringere Betriebskosten

IFT-Ausrüstungen optimieren die Logistikabläufe, reduzieren den Ausschuss und sind langlebiger als Holz, Stahl oder Aluminium – eine hochrentable Industrieinvestition.

Produktivität und Skaleneffekte: Kauf direkt beim Hersteller

Die direkte Steuerung der Wertschöpfungskette – vom Rohmaterial bis zur eigenen Formgebung – ermöglicht es uns, Aufschläge von Drittanbietern zu eliminieren und IFT mit einem äußerst wettbewerbsfähigen Preis-Leistungs-Verhältnis zu positionieren. Der Kauf direkt beim Hersteller bedeutet eine Investition in erstklassige Industrieausrüstung zu optimierten Fabrikpreisen.

Langlebigkeit und Senkung der Gesamtbetriebskosten (TCO)

Die ausschließliche Verwendung von zertifiziertem Neuware-Granulat und fachgerechte Edelstahlverschweißungen gewährleisten eine überlegene strukturelle Festigkeit. IFT-Betriebsmittel verformen sich nicht, blättern nicht ab und halten sowohl Hochtemperaturreinigungen als auch chemischen Einflüssen stand. Wer sich für IFT entscheidet, eliminiert die Notwendigkeit häufiger Austausche und senkt langfristig die Betriebskosten.

IFT-Betriebsmittel überwinden die herkömmlichen Nachteile von Holz, Stahl und Aluminium: mehr Hygiene, längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand. Unsere Spritzgusstechnologie in Kombination mit Edelstahlkomponenten bietet Lösungen für die spezifischen Herausforderungen der wichtigsten Bereiche der Lebensmittelindustrie.

Milchwirtschaft: Bretter und Gitter für die Käsereifung

  • Loch- oder Gitterplatten aus PP im Vergleich zu Holz: geeignet für IFS- und BRC-Zertifizierungen [mit dem Kunden abzustimmen]. Sie lassen sich schnell und einfach reinigen sowie trocknen und haben eine deutlich längere Lebensdauer. Die spezielle Oberflächenlochung lässt den Käse atmen: Dies verbessert die Reifung und reduziert die Anzahl der erforderlichen Wendevorgänge drastisch, wodurch Arbeitskosten eingespart werden.
  • Stapelbare Gitter aus PP im Vergleich zu Stahl: PP leitet keine Wärme, wodurch thermischer Stress für den Käse vermieden wird. Unsere Gitter werden im Spritzgussverfahren als robustes, unlösbares Teil aus einem Stück gefertigt. Bei Stahlgittern mit elektrisch verschweißten Stäben lösen sich mit der Zeit die Schweißnähte und das Material verzieht sich, was das Stapeln erschwert oder unmöglich macht; unsere PP-Gitter bleiben hingegen dauerhaft formstabil und zuverlässig.

Nudelsektor: Trockenrahmen aus Kunststoff – unverwüstlich und sicher

  • Im Vergleich zu Holz: Unsere Trocknungsrahmen aus PP entsprechen den IFS- und BRC-Standards [mit dem Kunden abzustimmen], splittern nicht, lassen sich schnell reinigen und sind äußerst langlebig.
  • Im Vergleich zu Aluminium: Herkömmliche Aluminiumrahmen bestehen aus acht Rohrprofilen und acht Eckverbindern aus Kunststoff (kritische Stellen für Brüche und Schmutzablagerungen). Der IFT-Rahmen hingegen wird aus nur zwei Teilen gefertigt, was ihn hygienischer und langlebiger macht. Zudem erhitzt sich das PP-Material bei der Entnahme aus der Trocknungsanlage nicht, was die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht.

Fleischbranche: Kunststoff-Stapelgestelle

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen aus Edelstahl sind unsere Kunststoff-Untergestelle kleiner, leichter, kostengünstiger und lassen sich nach Schichtende deutlich schneller reinigen.